铸件在生产工艺中，会有一个抛喷丸的进程，用来提高工件的质量，清理工件外表。

不同的工件有针对性的挑选不同品种的抛丸机，能够达到抱负的处理作用。

可是我们也会遇到铸件通过履带式抛丸机喷丸后,整体外表发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。

有的能够抛掉,有的则已经浸入铸件基体内，面积和位置不固定。

下面是总结的呈现上述问题的原因分析:

压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺点:

1、(1)压铸运用黑油过多;(2)开模时冲头油喷溅;(3)压铸时涂料喷溅。

2、产品放置时刻进程或温度湿润,外表腐蚀、发霉或尘埃严峻。

3、履带式抛丸机除尘设备失效,钢丸内含有尘埃较多。

4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件外表,造成手印痕迹。

5、喷丸后放置时刻长,外表落有尘埃或飞溅上水、油类,环境湿润氧化。

当呈现以上情况,应采取相应的措施:

1、缺点不是布满整个铸件外表，由压铸工序加强操控和管理。(1)是黑油,色彩黑;(2)是冲头油,色彩暗红;(3)是涂料,色彩不同铸件外表的浅色。

2、喷丸处理后,外表痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时刻放置,须进行覆盖维护,且放置适宜环境下。

3、整个铸件外表色彩发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸。

4、须要求操作者按操作指导书操作，须戴手套。

5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要寄存一段时刻则须进行严格的防护。